Principe de fonctionnement :

Le « Purificateur de fumées d'huile série basse altitude » utilise des précipitateurs électrostatiques ultra-haute tension pour créer un champ électrique ultra-haute tension à l'intérieur du purificateur. Ce champ charge fortement les particules polluantes présentes dans les vapeurs d'huile qui passent, séparant les particules supérieures à 5 micromètres et chargeant complètement les particules inférieures à 1 micromètre, ainsi que les molécules odorantes. Ces particules chargées saturées et molécules odorantes sont ensuite neutralisées dans la « zone de traitement par adsorption », permettant une élimination complète de l'huile et des odeurs.

Après être entrées dans le purificateur de vapeurs d'huile de série à basse altitude, les vapeurs d'huile subissent d'abord un traitement préliminaire dans la zone de prétraitement mécanique, suivi par la « zone de traitement de charge S ». À ce stade, l'efficacité d'élimination des gouttelettes d'huile et autres particules polluantes de plus de 5 micromètres de diamètre dépasse 80 %, mais l'efficacité d'élimination des particules de fumée et des molécules odorantes de moins de 1 micromètre de diamètre est relativement faible. La « zone de traitement de charge » élimine principalement les gouttelettes d'huile de grande et moyenne taille et sature les fines gouttelettes d'huile et les molécules odorantes avec une charge presque saturée (c'est-à-dire qu'elles deviennent des particules ou des ions chargés).

Après traitement dans la « zone de traitement chargée », les particules polluantes de grosse et moyenne taille présentes dans les fumées ont été en grande partie éliminées. Les particules plus petites qui n'étaient pas initialement traitées sont désormais saturées d'un champ électrique et chargées (certaines particules augmentent encore leur charge par diffusion après être entrées dans la zone de traitement par adsorption). Lorsque les fumées pénètrent dans la zone de traitement par adsorption, une force miroir, bien plus forte que les forces intermoléculaires, est générée entre les particules chargées saturées et le matériau de la fenêtre, et la charge à potentiel nul. Cette force surmonte les forces intermoléculaires et le film d'air entre les particules chargées, les ions et la charge, les obligeant à se lier ensemble et à éliminer la poussière.

Scénarios applicables de base :

 Cuisines d'hôtels de luxe (15-25 brûleurs), cuisines centrales de complexes commerciaux (20-30 brûleurs), grandes cantines d'entreprises/écoles (10-18 brûleurs), ateliers de friture, etc., particulièrement adaptées aux projets d'évacuation directe à basse altitude où les conduits d'évacuation à haute altitude ne peuvent pas être installés.

PersonnaliséSservices:

Prend en charge la personnalisation au niveau de l'ingénierie et peut personnaliser le volume d'air de traitement (15 000 à 50 000 m³/h) en fonction du nombre de poêles et du coin cuisine. Propose deux procédés de coque : acier inoxydable peint ou brossé. Peut graver au laser des marques d'ingénierie ou des logos de clients ; pour des conditions de travail spéciales, un système de contrôle électronique antidéflagrant ou une version adaptée aux basses températures (-10℃-40℃) peut être personnalisé.

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Avantages compétitifs :

1. Testé par un organisme tiers faisant autorité, l'efficacité de purification du produit atteint 98,4 % et le rapport de test est vérifiable, éliminant complètement le risque de « fausse déclaration des données ».

2. Le produit a entièrement passé la certification CE et a complété le dépôt des normes nationales de protection de l'environnement, avec un double système de certification couvrant les exigences d'accès des principaux marchés nationaux et internationaux.

3. En adoptant une conception de champ électrique modulaire, l'expérience de maintenance est entièrement repensée. Le champ électrique peut être retiré et démonté en 3 secondes, sans aucun outil requis, ce qui facilite son utilisation, même pour le personnel de maintenance non professionnel.

4. 12 ans d'expérience en production et d'accumulation profonde ; l'atelier maintient un large inventaire de stock et le cycle de livraison pour les modèles réguliers est ≤ 3 jours.

5. Prend en charge la personnalisation OEM pleine dimensionnelle ; le remplacement du logo laser prend 10 minutes.

FAQ :

Q1 : Vos produits sont-ils certifiés CE ?

A1 : Nos produits sont certifiés CE. Nous pouvons le Fournir si besoin.

Q2 : Pouvez-vous passer une commande d’échantillon ?

A2 : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuits, mais vous serez responsable des frais de livraison express.

Q3 : Quelles conditions de paiement acceptez-vous ?

A3 : Virement bancaire, Western Union, documents contre paiement, lettre de crédit...